„Ежедневно стъкло“ е термин с китайски характеристики и разделен по употреба. Обхватът му обхваща основно стъклени продукти, широко използвани в ежедневието. Датирайки от ранните дни на основаването на Нов Китай, с подразделението на индустриалните сектори, ежедневната стъкларска промишленост е класифицирана като лека промишленост, целяща да отговори на основните нужди на ежедневния живот на хората. Въз основа на това ежедневното стъкло може грубо да се определи като: стъклени продукти, използвани в сцени от ежедневието. Въпреки че това определение е интуитивно и лесно за разбиране, неговите граници все още са малко неясни в конкретни приложения.
Чуждестранни учени като Макфарлейн в книгата си „Светът на стъклото“ подразделят стъклото на множество категории според употребата му. Сред тях Verroterie (стъклени мъниста, играчки и бижута) и Verrerie (сервизи, вази и други съдове) отговарят на основните характеристики на ежедневното стъкло, тоест обслужващо ежедневния живот на хората.
Еволюция на обхвата на ежедневното стъкло
От 80-те години на миналия век, с непрекъснатото усъвършенстване на местната система за висше образование, се появяват професионални учебници за ежедневно стъкло. В процеса на съставяне на учебник, след много дискусии и ревизии, основните категории ежедневно стъкло бяха окончателно определени, включително стъкло за бутилки, стъкло за прибори, художествено стъкло, стъкло за инструменти, термос стъкло, медицинско стъкло, стъкло за очила, електрически източник на светлина и осветление стъкло и др. Тази класификация не само отразява характеристиките на индустрията, но също така напълно отчита действителното приложение на ежедневното стъкло.
Въпреки това, с напредването на науката и технологиите и промените в потребителските навици, пазарната позиция на някои традиционни ежедневни стъклени продукти постепенно избледня. Например, използването на лещи за очила постепенно намаля поради популярността на лещите от смола; докато художественото стъкло и декоративното стъкло имат място в областта на ежедневната употреба и изкуствата и занаятите поради тяхната уникална естетическа стойност. Въпреки това, тези стъклени продукти често използват подобни процеси и оборудване като ежедневното стъкло по време на производствения процес, така че те все още могат да се разглеждат като разширение на обхвата на дневното стъкло.
Освен това си струва да се отбележи, че с напредъка на науката и технологиите някои специални очила и функционални очила, които първоначално са били използвани в определени области, постепенно са въведени в областта на ежедневието. Например, микрокристалното стъкло от литиево-алуминиева силициева система първоначално е било използвано във високотехнологични области като защитни капаци на радар и сега се е превърнало в идеален материал за готварски печки, прибори за хранене и микровълнови фурни; и функционалното стъкло като светещото стъкло също се превърна във важна част от съвременните осветителни технологии като светодиодите. Тези промени не само обогатиха видовете и функциите на ежедневното стъкло, но и допълнително разшириха областите на приложение и пазарното му пространство.
Разработка на ежедневно стъкло
Ежедневното стъкло има дълга история. Сред сортовете стъкло ежедневното стъкло е произведено и използвано от хората много рано. Първоначално е бил използван за направата на бижута и произведения на изкуството, а по-късно е разширен до съдове и прибори. През 3500 г. пр. н. е. предците в Месопотамия (сега Ирак) са използвали стъклени предшественици, за да направят имитации на бижута и нефрит. По това време глина и лепило се използват за направата на сърцевина, а след това смес от кварцов пясък, естествен алкален или растителна пепел се поставя в тигел. Естествените алкали въвеждат главно натрий, а растителната пепел съдържа калий, натрий и калций. След нагряване се формира стъклен прекурсор (примитивно стъкло) и след това счупената сърцевина се потапя в оригиналното стъкло или оригиналното стъкло се навива около сърцевината, за да се образуват мъниста, бижута и контейнери. Този метод на формоване се нарича метод на счупено ядро. Първоначално сместа се нагрява само до 700 ~ 800 градуса и след синтероване могат да се образуват само част от частиците стъкло и неразтопен пясък. В чужбина се нарича фаянс, а на китайски - глазурен пясък. Когато температурата на нагряване се повиши до 1000C или по-висока, съдържанието на стъкло е по-високо от това на глазурния пясък, който се нарича фрита. Пясъкът за глазура и фритата са предшественици на стъкло или примитивно стъкло, но фритата е една стъпка по-близо до истинското стъкло, отколкото пясъкът за глазура. По това време предците също са използвали методи на дърворезба, за да издълбаят целия стъклен предшественик в контейнер.
През 16 век пр. н. е. месопотамската технология за производство на стъкло е въведена в Сирия, Кипър, Египет и района на Егейско море, като Египет и Рим са най-представителни. Египет прави монохромни стъклени мъниста през 16 век пр. н. е. и цветни инкрустирани стъклени мъниста през 10 век пр. н. е. В допълнение към метода на сърцевината, методът на леене също е използван за формиране на глави на стъклени фараони. През 1350 г. пр. н. е. стъклените бутилки са направени по подобрения метод на сърцевината, а повърхността също е инкрустирана с цветни ивици за декорация.
Месопотамското и египетското стъкло се състои основно от натриево-калциев силикат, със силициев диоксид, въведен от кварцов пясък и алкални метали, въведени от естествени алкали и дървесна пепел. Анализът на състава на древноегипетското стъкло показва, че Pb{{0}} и BaO са следи от количества, а някои стъкла съдържат по-малко от 5% Pb0. Оцветителите са предимно мед и манган, рядко се използва кобалт.
По време на династията Западна Джоу в края на 11-ти век пр. н. е. ежедневното стъкло в моята страна започва да пониква и да се правят глазирани пясъчни мъниста. От 8-ми век пр. н. е. до 3-ти век пр. н. е. по време на Пролетта и Есента и Периода на Воюващите царства, нивото на производство на глазурен пясък е подобрено и някои от тях вече са в обхвата на стъкления пясък. По време на периода на Воюващите царства вече са били произвеждани стъклени първични продукти, като синьото и светлосиньото стъкло на предпазителите на мечовете на крал Фучай от У и крал Гоуджиан от Юе.
Съвременните хора са анализирали продуктите от глазурен пясък, открити от гробниците на Чу от средата до втората половина на 6 век пр.н.е., и са открили, че съставът на продуктите от глазурен пясък в гробниците на Чу и династията Западна Джоу е подобен. Следователно може да се счита, че хората от Чу са научили технологията за производство на пясъчна глазура от хората от Джоу и са я развили. Първо, те възприеха различни системи от стъклени компоненти. В допълнение към системите калий-калций-силиций и натрий-калций-силиций има и системи силиций-олово и системи силиций-олово-барий. Оцветителите са желязо и мед, а стъклото е жълто-зелено или синьо. По това време производството на примитивни порцеланови и бронзови изделия в моята страна беше сравнително развито. Порцелановата глазура беше стъклена и капките от порцеланова глазура можеха да образуват стъклени перли; шлаката по време на топенето на бронзови изделия също може да бъде стъклена, което осигури условия за развитието на стъклото в моята страна. Калиево-калциево-силициевият състав на древното китайско стъкло е различен от натриево-калциево-силициевия състав на древното западно стъкло, докато силициево-олово-бариевият състав е близък до шлаката от топене на бронз, която не се среща в древния западен стъклена чаша; примитивната пещ за изпичане на порцелан и пещта за топене на бронз също осигуряват оборудване за топене на стъкло. Следователно някои учени смятат, че тези открити древни чаши не са били въведени от Запада, а са били независимо произведени от моята страна, тоест теорията за самосъздаване. При метода на формоване на стъкло, в допълнение към метода на сърцевината, има и метод на формоване, получен от глинената форма на бронзово леене. Формата се разделя на две части, горна и долна част. Стъклената стопилка се излива в долната форма и се притиска с горната форма, за да се направят стъклени стени, халки за мечове, чинии, чаши за уши и др.
През 10 век пр. н. е. технологията за производство на стъкло е въведена в Гърция от Западна Азия през Средиземно море и Крит. През 4-ти до 2-ри век пр. н. е. гръцкото ежедневно производство на стъкло има тенденция да се развива, използвайки както основния метод за направата на стъклени бутилки, така и метода на изливане за направата на стъклени купи. В Гърция са били използвани ежедневни стъклени съдове и прибори. Съставът им все още е натриево-калциево стъкло, съдържащо малко количество калий и магнезий, а като оцветители се използват кобалтов оксид и никелов оксид.
През 5-ти век пр. н. е. Рим е центърът на производството на стъкло. Около 1-ви век от н. е. римляните (някои учени смятат, че това са сирийците) изобретяват духалата тръба и създават метода за издухване, като имат значителен принос в технологията за производство на стъкло. По отношение на рязане на стъкло, гравиране, боядисване, покритие и друга дълбока обработка, римляните правят иновации и продуктите също се променят от непрозрачни стъклени мъниста и декорации до прозрачни стъклени бутилки, стъклария, плоско стъкло, стъклени огледала и мозаечно стъкло. Методът на издухване изисква вискозитетът на стъклото да е по-нисък от метода на сърцевината и метода на изливане, а температурата на стопилката на стъклото да е по-висока. По това време стъкларската пещ е подобрена, температурата на топене е повишена и са изпълнени изискванията на метода на издухване. Съответното качество на стъклото и прозрачността също бяха подобрени.
През 5-ти до 3-ти век пр. н. е. Сасанидската династия на Персийската империя използва метода на издухване, за да произвежда ежедневни стъклени купи, тела, чаши и бутилки. Повърхността е украсена с кръгли или овални шарки с калъпи или термична обработка, което се нарича известното сасанидско стъкло.
От 206 г. пр. н. е. до 220 г. сл. н. е. това беше династията Хан в моята страна. От стъклени мъниста с малък размер и нефрит би до прибори за ежедневна употреба и плоско стъкло с определен размер, прозрачността също беше подобрена: 16-те чаши от зелено стъкло, стъклени зверове и стъклени фрагменти, открити от ранната династия Западна Хан, могат да служат като доказателства. Стъклени копия и дрехи от стъклен нефрит, открити от гробници в средата и края на династия Западен Хан, са направени от натриево-калциево стъкло вместо оловно-бариево стъкло. Някои учени спекулират, че те са внесени от Запада, но други учени смятат, че формата на копията е подобна на бронзовите копия, открити в други части на страната, така че те са направени в Китай. По време на династия Хан стъклото се е наричало още Люли (Liuli, Luli) и това име се използва и до днес.
Династиите Уей, Джин, Южните и Северните династии са епоха на голям културен обмен между Китай и Запада. Стъклени орнаменти и съдове бяха изнесени в моята страна от Западна Азия през Пътя на коприната. Методът за духане на стъкло също е въведен от Рим. Най-късно през династията Северна Уей моята страна е използвала метода на издухване за производство на кухи продукти като ежедневни стъклени купи и чаши. По-специално, по време на Южните и Северните династии през 5-ти век сл. н. е. майстори на стъкло са били поканени от Персия да използват безформовия метод за издухване на стъклени купи, стъклени чаши, стъклени купи и други кухи продукти. Размерът и обемът бяха относително големи, продукцията също се увеличи и разходите бяха намалени. Стъклото не само имитира бижута и нефрит, но се използва и като ежедневна посуда. Оттогава производството и приложението на ежедневно стъкло навлезе в нов етап.
При династията Суи разделението между Северната и Южната династии приключи. Императорът заповядва на служителите на двореца да възобновят производството на стъкло, покани хората Юечжи в Централна Азия да правят стъкло и започнаха да използват стъклени компоненти с високо съдържание на олово, за да отговарят на метода на производство, издувайки зелени стъклени бутилки, стъклени чаши и стъклени чинии.
Политическото обединение, икономическият и културен просперитет на династията Тан създават благоприятни условия за развитието на стъклото. Съставът на стъклото се развива от олово и барий през династията Хан до компоненти с високо съдържание на олово, а натриевите и калциевите компоненти се прилагат в по-късния период. Формоването използва методи за формоване, леене под налягане, свободно формоване и издухване. Има много видове стъклени продукти, включително имитация на бижута, като имитация на нефрит би, орнаменти за мечове, мъниста, символи на риба и др.; има и обзавеждане и ежедневни нужди, специално осигурени за кралското семейство, като чаши за вино с високи крака, бутилки, кутии, кутии, купи за чай и поставки за купи; има и будистки консумативи, като бутилки с реликва, стъклени плодове (плодове Anagami), бутилки от кратуна, чаши и поставки за чаши.
През 8 век от н. е. в арабския регион се произвеждат бутилки за парфюми, сервизи, прибори и лампи с различни размери, форми и цветове. Стъклото с очевидни ислямски културни характеристики по отношение на форма и декорация се нарича ислямско стъкло. През 9-ти до 12-ти век арабите също постигат постижения в повърхностната декорация като позлата, боядисване, цветна глазура и гравиране. Повечето ислямско стъкло е натриево-калциево силикатно стъкло и само няколко вида са стъклени компоненти с високо съдържание на олово.
От 960 до 1234 г. сл. н. е. това са периодите Сун, Ляо и Дзин. Въпреки че династията Сонг постига забележителни постижения в производството на керамика, ежедневното производство на стъкло може само да поддържа нивото на династията Танг. Династията Ляо е имала чести обмени със стъкло от Западна Азия. През последните години сасанидски, византийски и ислямски стъклени чаши и бутилки бяха открити в Североизточен Китай и Вътрешна Монголия.
Венеция започва да произвежда стъкло през 982 г. сл. Хр. 13-ти до 17-ти век сл. н. е. са неговият разцвет. От 1291 г. той е световният център на стъклото. Нейните продукти включват чаши, съдове за вода, съдове за вино, чинии, бутилки за парфюми, подноси, огледала, стъклени орнаменти и мебели, които се продават в цяла Европа. В тесен смисъл венецианското стъкло се отнася конкретно до стъкло, произведено на остров Мурано във Венеция. От 15-ти век венецианците са използвали сравнително чист кварцит и прекристализирана бяла калцинирана сода като суровини. Произведеното стъкло има по-малко примеси, по-добра белота и по-висока прозрачност, което промени впечатлението за ниска прозрачност и замъглено зрение в миналото. Подобно е на кристала, затова се нарича кристално стъкло (Cristllo). В миналото духаното стъкло се е произвеждало предимно чрез формоване без калъпи, докато продуктите от венецианско стъкло са правени предимно чрез формоване чрез формоване. В процеса на формоване те се украсяват със счупени цветя (цветя), мрежести шарки, цветни ленти, халцедон (имитация на мрамор) и др. Повърхностната обработка възприема методи като гравиране, златно покритие, остъкляване и боядисване и многократна повърхностна обработка методите се използват заедно, за да формират уникален венециански декоративен стил. Този вид стъкло, произведено в околностите на Венеция и с венециански декоративен стил, се нарича венецианско стъкло и може да се разглежда като широк продукт от венецианско стъкло.
През 12 век в Бохемия (сега западната част на Чешката република) е имало много стъкларски фабрики, които са произвеждали резбовани стъклени продукти, които са били наричани бохемско стъкло. Около 1700 г. бохемците са използвали съдържаща калий дървесна пепел и сравнително чисти кварцови суровини за производството на калиево-калциево силикатно стъкло, което е по-прозрачно от венецианското стъкло и е наречено бохемско кристално стъкло (Crysta lex), което се произвежда и днес.
От 13-ти до 17-ти век са династиите Юан и Мин в моята страна. Производството и приложението на ежедневно стъкло също се е развило в сравнение с династиите Сонг и Джин. Династията Юан създава Бюрото Гуаню и производството на стъкло е една от неговите функции. По това време "Guanyu" се използва за обозначаване на стъкло, което се отнася до стъкло, изпечено в буркан с лекарство, подобно на "медицинския нефрит" от династията Сун. В края на династията Юан и началото на династията Мин стъкларските работилници са били главно в град Яншен, окръг Иду, префектура Цинджоу, Шандонг. По това време имаше голяма пещ, която разтопяваше смесените материали в стъкло. В допълнение към директното оформяне на ежедневни стъклени продукти, той също така начертава ленти от материали за работниците на лампите, за да направят „съдове за материали“. Имаше и пещ за оризови мъниста, специализирана в производството на оризови мъниста. Разновидностите от стъкло включват стъклени мъниста, фиби, обеци, гърнета, шахматни фигури, вятърни камбанки, фенери, паравани, горещи електрически крушки, аквариуми, саксии за вода, огнени мъниста и др. в различни форми и цветове.
През 17 век на Запад производството на ежедневно стъкло се премества на север от Италия към Великобритания, Германия, Франция и други страни. През 1670 г. (или 1673 г.) британецът Джордж Рейвънскрофт разработи оловно стъкло, тоест система за състав на калиево-оловен силикат. Стъклото се топи лесно, има дълготрайни свойства на материала, може да се формира в сложни стъклени продукти, има ниска твърдост, лесно се смила и, което е по-важно, има висока прозрачност и блясък, който е по-подобен на кристала, отколкото на кристалното стъкло на Венеция и Бохемия. То е наречено оловно кристално стъкло (оловно кристално стъкло) или накратко кристално стъкло и става прародител на днешното кристално стъкло.
Войната в края на династията Мин също засяга производството на стъкло. След установяването на династията Цин производството на стъкло е възстановено. Император Kangxi създава Императорския отдел за домакинството, за да създаде фабрика за стъкло, която е подготвена от френския мисионер Гилен. По-късно един след друг бяха поканени няколко френски технически работници. По време на управлението на император Йонгчжен е построена нова фабрика в Юанмингюан. От 1736 до 1765 г. (от първата до 30-та година от управлението на император Qianlong), стъкларската фабрика е на върха си. Той имаше 42 склада и работилници, произвеждащи десетки хиляди церемониални артикули, обзавеждане, декорации и доставки на будистки храмове годишно. През 1755 г. (20-ата година от управлението на император Цянлонг) е издаден императорски указ за производството на 500 стъклени бутилки за емфие и 3 000 стъклени изделия за целите на раздаването на подаръци. Производственият капацитет по това време беше очевиден.
Стъклото, произведено от Императорския домакински отдел на династията Цин, има високо качество на топене и богати цветове. Имаше повече от 30 вида монохромно стъкло, както и венерино стъкло, разбъркано стъкло и стъкло с тел. Формите бяха пълни с китайски характеристики, а методите за декорация бяха разнообразни, включително стъкло с рисуван емайл, стъкло със златни инкрустири, стъкло със злато и резбовано стъкло. Особено по отношение на гнезденето, цветното стъкло за гнездене варира от два вида (два цвята) до осем вида стъкло (осем цвята), след което е издълбано с помощта на метода на резба на нефрит, превръщайки се в световноизвестното стъкло Qianlong.
По време на династията Цин, в допълнение към стъкларската фабрика на императорския отдел, основните частни производствени площи за стъкло включват Пекин, Бошан и Гуанджоу. Частните стъкларски работилници в Пекин са по-ниски от официалните по отношение на разнообразието, количеството и качеството на стъклото. Основните продукти бяха стъклени изделия, които бяха изработени от материални ленти, нагрявани от лампи, за да се направят бутилки за емфие, накрайници за материал, саксийни цветя, кратуни, бижута, висулки и т.н. По време на династията Цин производството на стъкло в Zibo достигна своя връх. Имаше три вида пещи: голяма пещ, кръгла пещ и пещ за оризови мъниста. Като гориво за повишаване на температурата на топене са използвани въглища или кокс. В допълнение към производството на продукти от масивно стъкло, те също произвеждат ленти за материали за стъклария. Някои от тях са използвани за лична употреба, а другата част е изпратена до Пекин за производство на стъклени съдове в Пекин. Гуанджоу е вратата към южния морски транспорт на моята страна. Най-късно през периода Kangxi, стъкларската индустрия в Гуанджоу се развива, произвеждайки кутии за емфие, покрити със стъкло купи и други продукти, превръщайки се в база за производство на стъкло на юг, но техническото ниво и качеството на продуктите са далеч по-ниски от тези на дворцовите работилници.
През 1760-те години Западът започва индустриалната революция във Великобритания, която насърчава прехода на стъклото от занаятчийско към механично производство. Механизираното производство на стъкло е преди всичко развитие на производството на матрици. През 1825 г. компанията Бейкър в Питсбърг, САЩ, изобретява машината за леене на стъкло и
В миналото топенето на стъкло използваше тигелни пещи, които имаха ниска термична ефективност, ниска температура на топене, ограничено производство и не съответстваха на механизираното производство. През 1841 г. братята Сименс (Робърт Сименс и Фридрих Сименс) си сътрудничат за изследване на регенераторната пещ за топене. През 1867 г. Фридрих Сименс успешно построява първата резервоарна пещ с регенератор в Дрезден, Германия. През 1873 г. този тип резервоарна пещ е официално пусната в производство в Белгия, използвайки коксов газ или генераторен газ като гориво и използвайки регенератора за възстановяване на топлината на отпадъчния газ. Термичната ефективност беше значително подобрена, температурата на топене се повиши и качеството на топене на стъклото беше подобрено. Може да формира непрекъсната производствена линия с механична формовъчна машина, поставяйки основата за широкомащабно механизирано производство на ежедневно стъкло в бъдеще.
През 1847 г. Magoun успешно използва шарнирна биметална форма за производство на стъклени съдове за хранене и стъклени бутилки. През 1882 г. Arbo-gast получава патент за пресоване на стъкло, прехвърляне и вторично издуване на готово стъкло, а именно метода на издухване с преса. През 1886 г. тя разработва машина за формоване, което води до ерата на полуавтоматичното пресоване на бутилките с широко гърло преди 1890 г. Едва през 1890 г. се появява първата машина за производство на бутилки с моторно задвижване.
През 1903 г. Оуенс започва да разработва машина за производство на бутилки с вакуумно засмукване, наречена машина за производство на бутилки на Оуенс. Беше успешна през 1904-1905 и окупира пазара няколко години по-късно. Едва до 1915-1920 други видове формовъчни машини започнаха да се конкурират. По това време имаше 200 машини за производство на бутилки с вакуумно изсмукване, които произвеждаха 45% от американските стъклени бутилки. Машината Owens обаче беше много обемиста, консумираше много електричество и беше подходяща само за производство на бутилки с един модел и големи партиди.
През 1915 г. Grabam Machinery Company разработва захранващо устройство, а през 1920 г. Hartford Empire Company подобрява захранващото устройство и качеството на производството на бутилки достига нивото на машината Owens. По-късно машините за производство на бутилки на Lynch и O'Neill възприеха захранващото устройство на Hartford, машините за производство на бутилки на Lynch и O'Neill струват по-малко от машините на Owens и скоро заемат 45% от пазара за производство на бутилки в САЩ.
През 1925 г. инженерът от Хартфорд Ингъл разработва сегментирана машина за производство на бутилки, която се състои от няколко независими сегмента, всеки от които може независимо да извършва операции за производство на бутилки. Дори ако матрицата бъде сменена, само тази част трябва да бъде спряна, а другите части могат да продължат да произвеждат както обикновено. Тази машина за производство на бутилки е наречена IS машина по първите букви от фамилиите на изобретателя Ингъл и управителя на компанията Смит. Някои хора също смятат, че IS машината е съкращението на Individual Section. В моята страна се нарича детерминантна машина за производство на бутилки. Машината IS може да използва метода на издухване или метода на издухване под налягане за производство на бутилки и кутии и може да произвежда продукти с равномерно разпределение на стъклото в тялото на бутилката, тоест продукти с малки разлики в дебелината на стената. След въвеждането му той се използва широко. В момента IS машините представляват повече от 80% от броя на машините за формоване на стъкло за бутилки.
Когато ежедневното стъкло на Запад се движеше към механизирано производство, ежедневното стъкло в моята страна беше все още на етап занаятчийство. Продуктите бяха главно имитации на бижута, скъпоценни камъни, декорации, обзавеждане и колекционерски предмети. Имаше малко разновидности на стъклени бутилки, буркани и прибори, а производството също беше много ниско.
От падането на династия Цин през 1911 г. до основаването на Нов Китай през 1949 г. ежедневната стъкларска индустрия в моята страна беше малка по мащаб, с много малки работилници, ниска производителност и лошо качество. С изключение на няколко предприятия, които бяха полумеханизирани, останалите бяха основно ръчно производство. Те също бяха засегнати от чуждестранни продукти и бяха изправени пред фалит.
От началото на 20-ти век фабрики за съдове са създадени в Чунцин, Шанхай, Тиендзин, Далиан и други места. Всички те се топят в тигелни пещи, събират се ръчно и се издухват ръчно. Термос бутилките бяха въведени в моята страна през 1921 г. и пуснати в производство през 1927 г. През 30-те години на миналия век фабриката за стъкло Jinghua беше създадена в Циндао, а машината за производство на бутилки с шест форми Lynch беше въведена от Съединените щати за производство на стъклени бутилки. Това беше първото механизирано производствено предприятие за ежедневно стъкло в моята страна. Някои фабрики за стъкло също произвеждат лабораторни мерителни чаши, бутилки за лекарства, спринцовки и други медицински продукти в малки партиди през 30-те години. Преди основаването на Нов Китай дневното производство на стъкло е било по-малко от 100 000 тона.
След основаването на Нов Китай се развиват науката и технологиите и производството на ежедневно стъкло, което може да бъде основно разделено на два етапа: първият етап е от 1949 до 1980 г., който е период на възстановяване и развитие; вторият етап е от 1980 г. до днес, който е период на бързо развитие.
От 50-те години на миналия век моята страна последователно разработва пневматични шестрежимни машини за производство на бутилки тип Jiefang 20-, четиригрупови и шестгрупови машини за производство на бутилки с една капка матрица и съответните поддържащи хранилки, постепенно реализирайки механизираното производство на производство на бутилки; и въведоха 56 комплекта оборудване за формоване за 20 години, повечето от които бяха 8-групови и 10-групови машини за производство на бутилки с двойна матрица, което увеличи ефективността на производството от 20 до 30 пъти.
Що се отнася до стъкларските изделия, през 50-те години на миналия век е разработена 10-станционна машина за пресоване на чаши с капково подаване на блок, а след това са разработени 12- и 14-станционни машини за пресоване на чаши. През 1980 г. беше пробно произведена машина за формоване на тънкостенни продукти и бяха въведени раздувна машина H-28 и електрическа топилна пещ за непрекъснато топене на оловно кристално стъкло, оборудване за киселинно полиране и производствена линия за темпериране на стъклени изделия. Продуктите от оловно кристално стъкло се произвеждат масово и се използват различни повърхностни обработки и процеси на декориране, за да се увеличи разнообразието от стъклени изделия.
Що се отнася до инструменталното стъкло, през 1953 г. Шанхай произвежда пробно материал 95, който е боросиликатно стъкло с добра топлоустойчивост. По-късно е разработено стъкло GG-17 с по-добра устойчивост на топлина, което прави качеството на инструменталното стъкло близко до нивото на американското стъкло Pyrex. През 1952 г. Германия подпомага изграждането на Пекинската фабрика за стъклени инструменти и цялото оборудване е внесено от Германия. През 1980 г. модерната технология на Япония беше въведена за трансформация. Той изведе производството на стъклени инструменти до ново ниво в производствения мащаб, производственото оборудване и технологията на процеса.
По отношение на термоизолационните стъкла, през 1960 г. е пробно направена автоматична машина за издухване на мехурчета за термос бутилки и обвивката на бутилката е издухана. По-късно бяха създадени хоризонтална машина за запечатване и машина за изтегляне на дъното, което подобри производителността на труда и намали интензивността на труда. Освен това беше насърчаван нов процес на тънкослойно сребърно покритие, намаляващ консумацията на сребро с около 1,9 пъти.
През 1952 г. общото производство на стъкло на ден е 100 000 тона; 45,225 милиона термос бутилки; през 1976 г. дневното производство на стъкло надхвърля един милион, достигайки 1,0383 милиона тона. 1980-те и 1990-те години бяха период на бързо развитие на ежедневното стъкло. През 1985 г. дневното производство на благородно стъкло е 4,8389 милиона тона, а производството на термос бутилки е 191,39 милиона; през 1995 г. дневното производство на стъкло е 7,4760 милиона тона; през 2005 г. дневното производство на стъкло е 8,7175 милиона тона, а производството на термос бутилки е 289,9762 милиона; през 2010 г. дневното производство на стъклени и опаковъчни контейнери е 19,9314 милиона тона, увеличение от 128,7% спрямо 2005 г., средногодишно увеличение от 18%, а производството на термос бутилки е 570,658 милиона, увеличение от 96,8% спрямо 2005 г., средногодишно увеличение от 14,5%. През 2012 г. дневното производство на стъклени продукти и стъклени опаковъчни контейнери е 21,887 милиона тона, което е кумулативно увеличение на годишна база от 6,34%; производството на стъклени изолационни контейнери е 771,23 милиона, кумулативно увеличение на годишна база от 31,13%. производството и темпът на растеж на моята страна на ежедневни стъклени продукти и термос бутилки са на първо място в света.
