Други фактори, влияещи върху белотата на стъклото

(1) Температура на топене Когато температурата на топене се повиши при определено съдържание на желязо и дозировка на селен на прах, качеството на обезцветяване на стъклото ще намалее. Причината е, че повишаването на температурата на топене ще доведе до изпаряване на селеновия прах и ще увеличи дозата. Според практическия опит, когато температурата на топене е над 1450 градуса, дозата на селен на прах ще се увеличи с около 5% за всеки 10 градуса увеличение.

(2) Температура на отгряване Когато използвате селен на прах за обезцветяване на стъкло, ако процесът на отгряване не е добре контролиран, качеството на продукта ще бъде засегнато и дори може да настъпи обезцветяване. По време на производствения процес определена компания установи, че стъклените бутилки са светло розовочервени след отгряване, но бутилките, взети директно от машината за подаване на бутилки, нямат този цвят. По-късно, при търсене на причината, се установи, че температурата на отгряване е твърде висока. След регулиране до нормалната температура на отгряване, явлението обезцветяване изчезна веднага.

3) Свойства на горивото В допълнение към суровините, горивото също е важна част от производството на високо бяло стъкло. Много компании използват електрически

пещи или природен газ за намаляване на замърсяването на стъклената течност при производството на високо бяло стъкло. Някои предприятия са използвали смляно масло и суров петрол, за да намалят разходите. Въпреки това, поради съдържанието на пепел от 0.3% в смляното масло и 1% в съдържанието на пепел от Fe2O3 и прекомерното съдържание на влага в маслото, налягането на маслото е нестабилно, пламъкът понякога е дълъг и понякога кратък, цветът на материала винаги е нестабилен и обезцветителят трябва да се регулира често, което носи много неблагоприятни ефекти върху производството.

(4) Атмосфера на топилната пещ От гледна точка на принципа на обезцветяване на стъклото, пещта е в окислителна атмосфера, която е благоприятна за превръщането на Fe2+ със силна оцветяваща способност в Fe3+ със слаба оцветяваща способност под действието на окислител, като по този начин засилва ефекта на обезцветяване. В същото време количеството селен на прах се намалява и цената се намалява. Въпреки това, когато окислителната атмосфера е твърде силна, лилавият елементарен селен ще се окисли до безцветен SeO2}, като по този начин отслабва способността за обезцветяване. Като цяло е препоръчително да се контролира атмосферата в пещта до слаба окислителна атмосфера.
Обемът на въздуха за горене, съдържанието на влага в материала на партидата, свойствата на горивото и налягането на пулверизиране ще окажат влияние върху атмосферата на пещта. Според практическия опит, когато се използва естествен всмукван въздух или малък обем въздух, атмосферата на пещта се колебае значително и е склонна към редукция, което ще намали SO2 и SO3 в стъклото до сулфиди и след това ще реагира с желязо и селен в стъкления материал за образуване на железен сулфид и селенид сулфид, като по този начин намалява белотата на стъклото. Обемът на въздуха, поддържащ горенето, е настроен на максимум, за да го направи силно окислителен, като се избягват дефектите на големи колебания и силно намаляване на атмосферата на газовата пещ, а цветният ефект е чист и стабилен.

(5) Влияние на изходящия обем Когато изходящият обем се намали, изпаряването на селеновия прах се увеличава поради удължаването на времето, през което материалът от партидата остава в резервоарната пещ. Следователно, когато обемът на разтоварване се увеличи, това е от полза за развитието на цвета на селеновия прах, а стабилният обем на разряд е от полза за стабилността на обезцветяването. Когато обемът на разтоварване се колебае с не повече от 5%, въздействието върху обезцветяването е малко и няма нужда да се регулира количеството обезцветител.

(1) Мехурчета Мехурчетата са често срещан проблем при високо бяло стъкло, главно малки мехурчета с диаметър по-малък от 1 мм. Понякога се появяват по-големи мехурчета. Причините за възникването им са много сложни, главно поради процесни причини и влиянието на външни фактори.
В пещта за стъклен резервоар, в сравнение с цветните материали, температурната разлика между горната и долната част на високо бялата стъклена течност е малка, долната температура е относително висока, а вискозитетът е относително много по-нисък. Следователно е много по-лесно да се отделят мехурчета в силно бялата стъклена течност. Въпреки това е много по-трудно да се абсорбират мехурчета, което се дължи главно на разтворимостта на газа в стъклената течност, която е обратно пропорционална на температурата. Ето защо, когато обмисляте елиминирането на мехурчетата във високо бяло стъкло, не пренебрегвайте ролята на "метода на абсорбция" на мехурчетата. Вземете метода за подходящо понижаване на температурата на топене, увеличаване на разтворимостта на газа в стъклената течност и едновременно контролиране на изпусканото количество, така че мехурчетата, които влияят върху качеството на външния вид на продукта, да могат да се абсорбират от стъклената течност и елиминиран. Разбира се, колкото по-ниска е температурата, толкова по-добре. Когато температурата се намали до определено ниво, проблемът ще отиде в противоположната страна. Не само мехурчетата няма да намалеят, но и ще се появят камъни. В допълнение, скоростта на газ и скоростта на топене при производството на високо бяло стъкло също трябва да се контролират правилно и не трябва да бъдат твърде високи. Според производствения опит: Големите мехурчета или повърхностните мехурчета обикновено не са свързани с топенето на стъкло и се произвеждат най-вече в процеса на подаване.

(2) Кристализация Кристализацията на стъклото също е често срещан дефект в производството и е по-сериозен при високо бяло стъкло, което често води до дългосрочна повреда на продукта и причинява големи загуби. При производството на стъкло вътрешните и външните фактори като състав на стъклото, процес на дозиране, контрол на производствения процес и дизайн на пещта трябва да бъдат обмислени цялостно, за да се избегне кристализация на стъкло.